Selam! PMMA frezeleme işleme konusunda uzmanlaşmış bir tedarikçi olarak, PMMA'nın farklı kalınlıklarıyla uğraşma konusunda tonlarca uygulamalı deneyimim var. Bu blogda PMMA kalınlığına göre kesme parametrelerinin nasıl ayarlandığını sizlerle paylaşacağım.
Öncelikle PMMA'nın ne olduğunu anlayalım. PMMA veya Polimetil Metakrilat, yüksek optik berraklığı, hava koşullarına dayanıklılığı ve iyi mekanik özellikleriyle bilinen şeffaf bir termoplastiktir. Otomotiv, tabela ve tüketici elektroniği gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. PMMA'nın frezelenmesi söz konusu olduğunda, yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için kesme parametrelerinin doğru olması çok önemlidir.
Kesme Hızı
Kesme hızı en önemli faktörlerden biridir. Örneğin 5 mm'den daha ince PMMA levhalar için genellikle daha yüksek bir kesme hızı kullanabilirsiniz. Bunun nedeni, daha ince malzemelerin kesme işlemi sırasında aşırı ısı üretme olasılığının daha düşük olmasıdır. Dakikada yaklaşık 1000 - 1500 yüzey ayağı (SFM) civarında bir hız iyi çalışabilir. Bu hızda kesici, ince PMMA üzerinde çok fazla baskıya neden olmadan malzemeyi hızlı bir şekilde kaldırabilir, böylece çatlama veya ufalanma riski azalır.
Ancak PMMA'nın kalınlığı arttıkça kesme hızını düşürmeniz gerekir. 5mm ile 15mm arasındaki PMMA levhalar için 800 - 1200 SFM hız daha uygundur. Malzeme ne kadar kalınsa kesme sırasında o kadar fazla ısı üretilir. Kesme hızını azaltarak ısının dağılması için daha fazla zaman tanıyabilir ve PMMA'nın erimesini veya deforme olmasını önleyebilirsiniz. Kalın PMMA üzerinde yüksek kesme hızı kullanmaya çalışırsanız, ısı birikmesi malzemenin yumuşamasına neden olabilir, bu da yüzey kalitesinin kötü olmasına ve hatta boyutsal yanlışlıklara yol açabilir.
15 mm'den kalın PMMA ile uğraşırken 600 - 800 SFM'ye kadar inmek isteyebilirsiniz. Bu yavaş hız, kesme işlemi üzerinde daha iyi kontrol sağlanmasına olanak tanıyarak, takımın PMMA'yı aşırı ısıtmadan kaldırılan büyük miktarda malzemeyi işleyebilmesini sağlar.
İlerleme Hızı
İş parçasının kesiciye göre hareket etme hızı olan ilerleme hızının da PMMA'nın kalınlığına göre ayarlanması gerekir. İnce PMMA için (5 mm'den az), nispeten yüksek bir ilerleme hızı kullanılabilir. Diş başına 0,005 - 0,01 inç (IPT) ilerleme hızı iyi bir başlangıç noktası olabilir. İnce malzeme aşırı gerilime maruz kalmadan kesicinin hızlı hareketini karşılayabilir.
Kalınlık arttıkça ilerleme hızı azaltılmalıdır. 5 - 15 mm kalınlıktaki PMMA için 0,003 - 0,007 IPT ilerleme hızı daha uygundur. Bu daha yavaş ilerleme hızı, kesiciye malzemeyi kademeli olarak çıkarmak için daha fazla zaman tanır, iş parçası üzerindeki kuvveti azaltır ve hasar riskini en aza indirir.
15 mm'den kalın PMMA için, 0,002 - 0,005 IPT civarında daha da aşağıya inmeniz gerekebilir. Kalın malzeme daha dikkatli kullanım gerektirir ve daha yavaş bir ilerleme hızı, düzgün ve doğru bir kesimin sağlanmasına yardımcı olur.
Kesme Derinliği
Kesme derinliği, kesicinin her geçişte PMMA'ya ne kadar derin nüfuz ettiğini ifade eder. İnce PMMA için (5 mm'den az), bazı durumlarda tam derinlikte kesim mümkün olabilir. Ancak birden fazla hafif geçiş yapmak genellikle daha iyidir. Geçiş başına 0,02 - 0,05 inçlik kesme derinliği iyi bir seçim olabilir. Bu, ince malzemenin kesme kuvveti altında bükülmesini veya çatlamasını önlemeye yardımcı olur.
5 - 15 mm kalınlıktaki PMMA ile çalışırken kesme derinliği daha muhafazakar olmalıdır. Geçiş başına 0,01 - 0,03 inç derinlik önerilir. Bu, kesicinin, alete aşırı yüklenmeden veya aşırı ısı oluşumuna neden olmadan malzemeyi istikrarlı bir şekilde çıkarmasına olanak tanır.
15 mm'den kalın PMMA için, geçiş başına yaklaşık 0,005 - 0,02 inç kadar daha küçük bir kesme derinliği tavsiye edilir. Birden fazla sığ geçiş yapmak, kesme işlemi üzerinde kontrolün korunmasına yardımcı olur ve takımın kırılma riskini azaltır.
Takım Seçimi
Kesici takım seçimi de farklı PMMA kalınlıklarına uyum sağlamada önemli bir rol oynar. İnce PMMA için yüksek helis açısına sahip küçük çaplı bir parmak freze etkili olabilir. Yüksek helis açısı talaşların hızla boşaltılmasına yardımcı olur, talaşın yeniden kesilmesi olasılığını azaltır ve yüzey kalitesini iyileştirir.
PMMA kalınlığı arttıkça daha büyük çaplı bir parmak frezeye ihtiyaç duyulabilir. Daha büyük bir kesici her geçişte daha fazla malzeme kaldırma işlemini gerçekleştirebilir. Ayrıca, birden fazla kanala sahip takımlar, kesme kuvvetini daha eşit bir şekilde dağıtarak takım ve iş parçası üzerindeki gerilimi azaltabildiği için kalın PMMA için faydalı olabilir.
Soğutucu ve Yağlama
Özellikle kalın PMMA ile çalışırken soğutma sıvısı ve yağlama çok önemlidir. İnce PMMA için bazı durumlarda havayla soğutma yeterli olabilir. Ancak 5 mm'den kalın PMMA için soğutucu veya yağlayıcı kullanılması kesme işlemini önemli ölçüde iyileştirebilir. Suda çözünebilen bir soğutucu ısıyı dağıtmaya, sürtünmeyi azaltmaya ve talaşların kesiciye yapışmasını önlemeye yardımcı olabilir. Bu daha iyi bir yüzey kalitesi ve daha uzun takım ömrü sağlar.
Bu temel kesme parametrelerine ek olarak PMMA'nın kalitesinin de dikkate alınması önemlidir. Farklı PMMA dereceleri, kesme işlemini etkileyebilecek biraz farklı özelliklere sahip olabilir. Bu nedenle, büyük ölçekli bir üretime başlamadan önce bazı deneme kesimleri yapmak her zaman iyi bir fikirdir.
Artık yüksek kaliteli PMMA Frezeleme işleme pazarındaysanız doğru yerdesiniz. Tüm kalınlıklardaki PMMA'yı işleyecek uzmanlığa ve deneyime sahibiz. Diğer plastik işleme hizmetleriyle ilgileniyorsanız şu bağlantılara göz atın:CNC İşleme PMI Köpükleri ve PVC,CNC İşleme Naylon, VeCNC İşleme PMMA.
Birinci sınıf PMMA işleme hizmetleri almak istiyorsanız ayrıntılı bir fiyat teklifi almaktan ve özel gereksinimlerinizi görüşmekten çekinmeyin. Projeleriniz için en iyi sonuçları elde etmenize yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- P. Kalpakjian ve SR Schmid tarafından yazılan "Mühendislik Malzemelerinin İşlenmesi"
- Howard C. Rosen'den "Plastik Malzemeler ve Süreçler"
