Selam! İşlenmiş POM (polioksimetilen) parçalarının bir tedarikçisi olarak, kalite kontrolünün ne kadar önemli olduğunu biliyorum. POM, yüksek sertliği, düşük sürtünmesi ve mükemmel boyutlu stabilitesi sayesinde süper popüler bir mühendislik plastiktir. Ancak, üst çentik işlenmiş POM parçalarını sunduğumuzdan emin olmak için bir sürü kalite kontrol önlemimiz var. Onlara dalalım!
Hammadde denetimi
İşlenmiş parçaların kalitesi hammadde ile başlar. Pom'umuzu iyi bilinen ve güvenilir tedarikçilerden kaynaklıyoruz. İşlemeye başlamadan önce, pom çubuklarının veya tabakaların kapsamlı bir incelemesini yaparız.
Öncelikle, malzeme sertifikalarını kontrol ediyoruz. Bu sertifikalar bize malzemenin kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve diğer önemli özellikleri hakkında bilgi verir. POM'ın sektör standartlarını ve kendi evdeki gereksinimlerimizi karşıladığından emin oluyoruz. Örneğin, POM yoğunluğu belirli bir aralıkta olmalı ve erime noktası beklenenlerle tutarlı olmalıdır.
Ayrıca görsel bir inceleme yapıyoruz. Çiğ pom üzerindeki çatlaklar, çizikler veya kapanımlar gibi yüzey kusurlarını arıyoruz. Küçük bir çatlak bile işleme sırasında veya sonrasında parça arızasına yol açabilir. Yani, herhangi bir sorun bulursak, materyali tedarikçiye geri göndeririz.
Ön işleme kurulum kontrolleri
İyi bir şekilde - kaliteli hammaddeye sahip olduğumuzda, işleme işlemini kurmanın zamanı geldi. Bu kritik bir adımdır çünkü yanlış bir kurulum tüm kısmı bozabilir.
CNC makinesini kontrol ederek başlıyoruz. Makinenin doğru kalibre edildiğinden emin oluruz. Bu, eksenlerin uygun hizalama, iğ hızı doğruluğu ve takım sistemi için kontrol edilmesi anlamına gelir. Yanlış hizalanmış bir eksen, yanlış boyutlara sahip parçalara neden olabilirken, yanlış iş mili hızı işlenmiş POM parçalarının yüzey kaplamasını etkileyebilir.
Kesme aletleri de dikkatlice incelenir. Tırmık açısı ve boşluk açısı gibi takım geometrisine bakıyoruz. Bu açılar aletin POM'u nasıl kestiğini etkiler. Donuk veya hasarlı aletler, zayıf yüzey kaplamasına, aşırı alet aşınmasına ve hatta işleme sırasında kırılmaya neden olabilir. Kalite standartlarımızı karşılamayan araçları değiştiriyoruz.
In - Proses kalitesi izleme
İşleme işlemi sırasında parçalara yakından bakıyoruz. İşlemenin farklı aşamalarındaki parçaların boyutlarını kontrol etmek için çeşitli ölçüm araçları kullanıyoruz.
Kullandığımız en yaygın araçlardan biri mikrometre. Parçaların çapını, kalınlığını ve uzunluğunu yüksek hassasiyetle ölçmemizi sağlar. Belirtilen tolerans dahilinde olduğundan emin olmak için farklı noktalarda birden fazla ölçüm alıyoruz. Örneğin, bir parçanın ± 0.05 mm toleransı olan 10 mm'lik bir çapı varsa, ölçülen tüm çapların 9.95 mm ila 10.05 mm aralığına düştüğünden emin oluruz.
Ayrıca daha karmaşık parçalar için bir koordinat ölçüm makinesi (CMM) kullanıyoruz. CMM, parçanın yüzeyindeki 3D koordinatlarını ölçebilir, bu da şekli ve form doğruluğunu kontrol etmemize yardımcı olur. Düzlük hataları veya yuvarlaklık hataları gibi tasarımdan sapmaları tespit edebilir.
Boyutsal kontrollere ek olarak, yüzey kaplamasını da izliyoruz. İşlenmiş yüzeyin pürüzlülüğünü ölçmek için bir yüzey pürüzlülüğü test cihazı kullanıyoruz. POM parçaları, özellikle düşük sürtünmenin önemli olduğu uygulamalarda kullanılacaklarsa, genellikle pürüzsüz bir yüzey kaplaması gerektirir.
Post - İşleme İncelemesi
İşleme yapıldıktan sonra, parçaların son muayenesini yapıyoruz. Bu, parçaların müşterilerimize gönderilmeye hazır olmasından önceki son kontrol noktası gibidir.
İşleme veya kullanımın son aşamalarında hiçbir şeyin değişmediğinden emin olmak için tüm boyutsal ve yüzey kaplama kontrollerini tekrarlıyoruz. Mümkünse fonksiyonel bir test de yapıyoruz. Örneğin, pom kısmı bir dişli ise, ağlama performansını bir çiftleşme dişlisi ile test ederiz. Eğer bir yatak ise, dönme pürüzsüzlüğünü kontrol ederiz.
Ayrıca parçaları herhangi bir çapak veya keskin kenar belirtisi olup olmadığını kontrol ediyoruz. Bunlar bir güvenlik tehlikesi olabilir ve parçanın performansını da etkileyebilir. Çapalama araçlarını kullanarak çapakları kaldırırız ve kenarların düzgün bir şekilde yuvarlandığından emin oluruz.
Dokümantasyon ve izlenebilirlik
Tüm kalite kontrol adımlarının ayrıntılı kayıtlarını saklıyoruz. Bu, hammaddenin muayene sonuçlarını, CNC makinesinin kurulum parametrelerini, In -Process ölçüm verilerini ve son denetim raporlarını içerir.
Bu kayıtlar çeşitli nedenlerden dolayı önemlidir. İlk olarak, her parçanın kalite geçmişini izlememize izin verirler. Bir müşterinin bir parça ile ilgili bir sorunu varsa, neyin yanlış gitmiş olabileceğini öğrenmek için kayıtlara hızlı bir şekilde bakabiliriz. İkincisi, kalite sorunlarında herhangi bir eğilim veya kalıp belirlememize yardımcı olurlar. Örneğin, belirli bir parça parçasının daha yüksek boyutsal hataya sahip olduğunu fark edersek, makine kurulumu veya kesme araçlarıyla ilgili bir sorun gibi kök nedenini araştırabiliriz.
Diğer plastik işleme ile karşılaştırma
İşlenmiş POM parçalarının kalite kontrolünü PPSU, ABS ve naylon gibi diğer plastiklerle karşılaştırmak ilginçtir. Hakkında daha fazla bilgi edinebilirsinizCNC işleme PPSU-CNC işleme abs, VeCNC işleme naylon.
PPSU, mükemmel kimyasal dirence ve yüksek sıcaklık stabilitesine sahip yüksek performanslı bir plastiktir. PPSU işlerken, termal hasarı önlemek için kesme hızına ve soğutucu kullanımına ekstra dikkat etmemiz gerekir. PPSU parçaları için boyutsal tolerans gereksinimleri de bazı uygulamalarda daha katı olabilir, bu nedenle kalite kontrol önlemlerinin daha kesin olması gerekir.
ABS, iyi darbe direncine sahip daha yaygın bir plastiktir. Ancak, işleme sırasında bükülmeye daha yatkındır. Bu nedenle, çarpışmayı en aza indirmek için işleme sıcaklığını ve sıkıştırma kuvvetini kontrol etmemiz gerekir. ABS parçaları için yüzey kaplama gereksinimleri, uygulamaya bağlı olarak POM parçalarından farklı olabilir.
Naylon yüksek mukavemeti ve esnekliği ile bilinir. İşleme naylon çok fazla ısı üretebilir, bu da malzemenin erimesine veya deforme olmasına neden olabilir. Isıyı yönetmek için özel kesme aletleri ve soğutma teknikleri kullanıyoruz. Ayrıca, naylonun nem emilimi boyutlarını etkileyebilir, bu nedenle parçaları kontrollü bir ortamda saklamamız ve gerekirse nem içeriği kontrolleri yapmamız gerekir.
Çözüm
Sonuç olarak, işlenmiş POM parçaları için kalite kontrolü, hammaddeden başlayan ve son incelemeye kadar devam eden çoklu adımlı bir işlemdir. Bu kalite kontrol önlemlerini uygulayarak, müşterilerimizin yüksek kaliteli, güvenilir POM parçaları almasını sağlayabiliriz.
İşlenmiş POM parçaları için pazardaysanız ve gereksinimlerinizi tartışmak istiyorsanız, ulaşmaktan çekinmeyin. En üst düzey kalite kontrol ve işleme yeteneklerimizle ihtiyaçlarınızı nasıl karşılayabileceğimiz hakkında konuşmaktan her zaman mutluluk duyarız.
Referanslar
- Plastik Mühendislik El Kitabı, Üçüncü Baskı
- İmalat Mühendisliği ve Teknolojisi, Dördüncü Baskı
- İşleme Süreçlerinde Kalite Kontrolü, İmalat Bilimi ve Mühendisliği Dergisi
