Arka Plan Gereksinimleri:
A certain model of drone landing gear aluminum alloy support (material: {{0}}T6) needs to meet the precision requirements of verticality 0.005mm, flatness 0.004mm, and parallelism 0.005mm.
Süreç seçimi ve işletimi:
1.Deep kriyojenik tedavi çözümü:
Ön muamele: Beş eksenli bir CNC takım tezgahı ile bitirdikten sonra, yüzey pürüzlülüğü RA 0. 8μm'den daha az veya eşit.
Derin kriyojenik parametreler: -185 Termal şok çatlamasını önlemek için 24 saat boyunca sıvı azot daldırma, soğutma hızı 3 dereceden /dakikadan daha az veya daha az.
İşleme sonrası: Çevrimiçi lazer ölçüm düzeltmesi ile birlikte 18 hassas soğuk haddeleme (50KN'den daha az veya 50KN'ye eşit haddeleme kuvveti).
Sonuçlar: Düzlük {{0}}. 0 03mm, dikeylik 0.004mm, paralellik 0.004mm, nitelikli oran%98.
2.Yaşlanma Çözümleri:
İşlem: Yapay yaşlanma (160 derece × 8 saat) + üç mekanik düzeltme (hidrolik şekillendirme).
Sonuç: İlk işlemden sonraki düzlük {{0}}. 011mm idi ve üç düzeltmeden sonra 0.007mm'ye düşürüldü, hala toleransı%40 aştı ve nihai nitelikli oran sadece%62 idi.
Maliyet ve verimlilik analizi:
Derin kriyojenik tedavi:Parça başına maliyet yaklaşık 1.200 yuan (ekipman amortismanı ve sıvı azot tüketimi dahil), ancak yeniden çalışmaya gerek yok.
Yapay Yaşlanma: Parça başına maliyet yaklaşık 600 yuan, ancak yeniden çalışma maliyeti ek bir 800 yuan/parça ve kapsamlı maliyet derin kriyojenik süreci aşıyor.
Sonuç: Süreç seçiminin altında yatan mantık
Havacılık alüminyum malzemelerinin işlenmesinde, derin kriyojenik tedavi, özellikle yüksek ilave değeri ve uzun yaşam gereksinimlerine sahip havacılık parçaları için uygun olan, ultra düşük sıcaklık ortamında tahıl rekonstrüksiyonu ve derin stres ortadan kaldırma yoluyla 005mm düzeyinde doğruluk elde edebilir. Genel yaşlanma daha düşük bir maliyete sahip olmasına rağmen, artık stresin eksik ortadan kaldırılmasıyla sınırlıdır ve sadece 0.01mm'den daha az veya daha az doğruluk gereksinimleri olan sıradan endüstriyel parçalar için uygundur. Gelecekte, kriyojenik ekipman maliyeti azaldıkça ve süreç standartlaştıkça, yüksek hassasiyetli havacılık üretimi alanındaki penetrasyon oranı artmaya devam edecektir.
