İniş takımlarında ve yük-taşıyıcı yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılan martensitik paslanmaz çelikler, son derece yüksek sertlik seviyelerine (HRC 50+) ulaşabilir. Güçleri çok önemli olmakla birlikte, aynı zamanda onları saldırıya son derece yatkın hale getirir.yüzeydeki mikro-çatlaklarişleme sırasında kesme ısısı ve darbe kuvvetleri nedeniyle-gizli bir yorulma arızası riski oluşturur.
Mücadele
Sert martensitik paslanmaz çeliğin mikro çatlaklara yol açmadan verimli bir şekilde işlenmesi-, zorlu termal ve mekanik yükler altında yüzey bütünlüğünün yönetilmesini gerektirir:
Yüksek sertlik ve kırılganlık-yüksek sıcaklıklar ve mekanik darbeler yüzeyin beklenmedik şekilde çatlamasına neden olabilir.
Yorgunluk riski-mikro-çatlaklar yüzey gerilimi konsantrasyonlarında başlayabilir ve zamanla çatlağın yayılmasına neden olabilir.
Çözüm Stratejimiz
Düşük-Termal-Girdili Kesme
Isı oluşumunu en aza indirmek için son derece-ince, keskin aletler ve ölçülü kesme parametreleri kullanılır.
Temiz Soğutma Sıvısı Filtrasyonu
Yüzeydeki aşındırıcı aşınmayı önlerken döküntüleri ortadan kaldırmak ve soğutma etkinliğini sürdürmek için kesme sıvılarını filtreliyor.
Stresi Gidermek için Hassas Parlatma
Ultra-ince cilalamanın (örneğin, düşük-plastisiteli cilalama veya kriyojenik bitirme teknikleri) kullanılmasıartık basınç gerilmelerive mikro-çatlakları ortadan kaldırın.
Etki Sonucu
Sanal olaraktespit edilebilir mikro{0}çatlak yok-sonradan işleme.
Geliştirilmişyüzey yorulma mukavemetiKontrollü artık gerilim profilleri ve minimum yüzey hasarı nedeniyle.
Geliştirilmişbileşen ömrü ve güvenliği, havacılık ve uzayda yüksek talep{0}}edilen ortamlar için kritik öneme sahiptir.
