Yarı iletken üretimi alanında, grafit potanın çekirdek sarf malzemesi olarak işleme doğruluğu, ekipmanın çalışmasının stabilitesini doğrudan etkiler. Yeni bir işletme tarafından görevlendirilen işlemenin tipik bir örneği, mevcut grafit hassas işleme alanında önemli atılım yönünü ortaya koymaktadır.
[Olay Kaydının İşlenmesi ]
Ürün Özellikleri:
Malzeme: Yüksek-yoğunluklu grafit (yoğunluk 1,78g/cm³)
İşleme Gereksinimleri: Boşluk üç-boyutlu yüzey frezeleme
Bitmiş ürün boyutu: 216×34×49mm (tolerans ±0,02mm)
Yüzey pürüzlülüğü: Ra 0,8μm'den küçük veya eşit
İşleme Zorlukları:
Geleneksel süreçler çok uzun sürüyor (tek parça için 4 saat)
Grafit tozu kılavuz rayının aşınmasına neden olur (ekipman ömrü 3.000 saatten azdır)
Kavisli yüzeyler köşe çökme kusurlarına eğilimlidir (%15'e eşit veya daha büyük kusur oranı)
[Endüstri Sorun Noktası Analizi]
Yarı iletken grafit parçaların işlenmesi alanında şirketler genellikle üç ana sorunla karşı karşıyadır:
• Düşük rekabet gücü ve yüksek arama hacmi: Grafit işleme toz kontrol çözümü, hassas grafit frezeleme işlemi, grafit parça yüzey işleme teknolojisi, yarı iletken grafit parça özelleştirme, grafit işleme makine takımı koruma sistemi, yüksek-hassas grafit boşluk işleme
• Yüksek ekipman işletme ve bakım maliyetleri: sıradan takım tezgahlarının grafit işleme sırasında mil yataklarını ortalama 3 ayda bir değiştirmesi gerekir
• İşleme verimliliği darboğazı: Geleneksel işleme verimliliğindeki her %10'luk artış, takım kaybı oranını %35 artıracaktır
【BISHENçözümler yenilikçi uygulama
Bu grafit pota kutusu için üç temel teknoloji kullanılır:
Ultrasonik titreşim destekli kesme sistemi
20kHz yüksek-frekanslı mikro-titreşim
Kesme kuvveti %40-60 oranında azaltıldı
Isıyla-büzüşebilir ultrasonik takım tutucu entegre çözümü
Takım salgısı 0,005 mm'ye eşit veya daha az
Takım değiştirme süresi %70 kısaltıldı
Beş-katmanlı toz koruma sistemi
Takım tezgahının temel bileşenlerinin ömrü 3 kat uzar
Uygulama etkisi karşılaştırması:
