Ürün özelliklerinin işlenmesi
Belirli bir uçak motoru tedarikçisinin yüksek-sıcaklık alaşımlı somunu (GH4169) ciddi zorluklarla karşı karşıyadır:
Malzeme:Nikel-tabanlı-yüksek sıcaklık alaşımı (HRC43)
İşleme özellikleri:2,5 mm çaplı konik diş açma deliği
Sektörün sorunlu noktaları:Havacılık bağlantı elemanları için kullanılan bu tip hassas parçaların geleneksel işleme yeterlilik oranı %60'tan azdır.
Geleneksel işlemenin üç çıkmazı
Otomotiv turboşarjı ve havacılık bağlantı elemanı endüstrilerinde diş açma deliği işleme uzun süredir mevcuttur:
Sık alet kırılması:Takım, işlenen her 15-20 delikte bir değiştirilmelidir (sektör ortalaması)
Aşırı çapak:Ölçülen çapak yüksekliği 1,206 mm olup havacılık standardı olan 0,15 mm'nin çok üzerindedir
Manuel bağımlılık:Her ürün için ilave 8 dakikalık manuel çapak alma işlemi gerekir
BISHEN Solutions'ın temel atılımı
Ultrasonik beş-eksenli işleme merkezi (yüksek-sıcaklığa dayanıklı malzemeler için tasarlanmıştır)
20kHz ultrasonik titreşim bindirilmiş eksenel kuvvet
MQL dahili soğutma sistemi (yakıt tüketimi %95 oranında azaltıldı)
Özelleştirilmiş dahili soğutma halkası püskürtme aracı (ömrü 3 kat arttı)
İşleme karşılaştırması
HakkındaBISHEN
BISHENişlenmesi zor-malzemelerin-hassas üretimine odaklanır. Ultrasonik-destekli işleme teknolojisi aşağıdakilere uygulanmıştır:
Havacılık:roket motoru türbin diski zıvana ve zıvana işleme
Tıbbi:titanyum alaşımı kemik çivisi mikro-delik işleme
Enerji:nükleer güç valfi kaplama katmanı tornalama
