Havacılık ve uzay endüstrisinde, -gövde bölümleri veya robot taban düzenekleri gibi-büyük yapısal bileşenler, işleme sırasında sıklıkla birden fazla çevirme ve-yeniden sabitleme gerektirir. Parça her yeniden-bağlandığında çok küçük veri kaymaları meydana gelir. Tek tek ihmal edilebilir olsa da bu kaymalar, montaj delikleri ve veri yüzeyleri gibi son montaj unsurlarının önemli ölçüde yanlış hizalanmasına neden olabilir.
Mücadele
Ana sorun, birikmiş konumlandırma hatasıdır:
Veri kaymasısıkma torkundaki farklılıklar, hafif fikstür hareketi veya fikstür distorsiyonu nedeniyle her yeniden-klemplemede meydana gelir.
İstiflemeyi koordine edinher yeni kurulumun önceki küçük hataların üzerine inşa edildiği anlamına gelir.
Eşit<0.01 mm mismatches become critical when the final assembly tolerance is tight and the part is large.
Çözüm Stratejisi
Kümülatif hatayı ortadan kaldırmak için entegre bir yaklaşım geliştirildi:
Özel Modüler Armatür Tasarımı
Fikstürler, birincil veri yüzeyleri, ikincil hizalama özellikleri ve ayarlanabilir dolguların bir kombinasyonu ile tasarlandı. Bu tasarım, minimum düzeyde yeniden konumlandırma hatasına ve yeniden sıkma sırasında-fikstür düzeltmesine- izin verir.
Tek Kurulumda Çoklu-Yüz İşleme
Uzatılmış-uzunluk araçları ve 5-eksen erişimi kullanılarak, geniş yüzeyler ve referans özellikleri mümkün olduğunca tek bir kurulumda tamamlanır ve-koordinatların yeniden oluşturulması azaltılır.
Optik Araç Hizalama +-Proses İçi Problama
Her çevirmeden sonra, optik kenar-algılaması, takım verisini ana referansa geri yükler. Bunu, ölçülen ofset verilerine dayalı olarak takım yolunu otomatik olarak ayarlamak için kritik özelliklerin-makinede incelenmesi takip eder.
Sonuçlar
| Özellik | Uygulamadan Önce | Uygulama Sonrası |
|---|---|---|
| Birikmiş Veri Kayması | >0,015mm | < 0.005 mm |
| İlk-Geçiş Verimi | ~80% | > 98% |
| Yanlış Hizalama Nedeniyle Yeniden Çalışma | Sık | Çok Nadir |
Büyük 5-eksenli montajlarda tolerans sapması ile karşılaşıyorsanız, bu süreç-özel fikstürler, küçültülmüş ayarlar ve hizalanmış dijital telafi, işleme sürecinin veride hata değil, parçada stabilite oluşturmasını sağlar.
