Çip üretimi alanında, çekirdek iş parçaları olarak tek kristal silikon halkaların işleme kalitesi, yarı iletken cihazların performansını doğrudan etkiler. Belirli bir şirket tarafından işlenen bir grup D360mm tek kristal silikon halka, yakın zamanda geleneksel taşlama işlemi altında üç önemli sorunla karşılaştı: düşük verimlilik, birçok yüzey kusuru ve karmaşık yapıları (iç daire, dış daire, düzlem ve adım özellikleri dahil) ince duvarların kolay çatlaması.
Arka plan ve endüstri ağrı noktalarının işlenmesi
Tek kristal silikon halkaların pürüzlendirme ve sonlandırma gibi birden fazla işlemden geçmesi gerekir ve ince duvarlı yapıları (kalınlık sadece 1.2 mm'dir) son derece yüksek işlem stabilitesi gerektirir. Geleneksel işlem taşlama için taşlama tekerlekleri kullanır, ancak belirgin eksiklikler vardır:
Düşük verimlilik:Tek parçalı işlem 408 saniyeye kadar sürer, bu da kitle üretim gereksinimlerini eşleştirmesi zordur;
Poor yüzey kalitesi: Taşlamadan sonraki pürüzlülük sadece RA 0. 30μm'dir ve ek parlatma gereklidir;
Söz konusu verim kaybı: İnce duvarlı alandaki yontma oranı%15'i aşar ve malzeme kaybı maliyeti yüksektir.
Bishen Solutions: Ultrasonik hassas gravür ve freze teknolojisi uygulanır
Monokristalin silikonun özellikleri göz önüne alındığında, Bishen teknik ekibi yenilikçi bir süreç çözümü önerdi:
Ultrasonic hassas gravür ve değirmencilik: İnce duvarlı yapılara konsantre kuvvetten kaçınmak için yüksek frekanslı titreşim araçları yoluyla kesme direncini azaltın;
Ddr dikey yüksek hızlı pikapı: Çok eksenli bağlantı kontrolü ile kontur yüzeylerinin bir kerelik şekillendirilmesini gerçekleştirin ve tekrarlanan kenetlemeyi azaltın;
Customize kesme parametreleri: Monokristalin silikonun kırılgan ve sert özellikleri için besleme hızını ve kesme derinliğini optimize edin.
Endüstri kriterleri ile işleme verimliliği bozulur
Gerçek üretim verileri, yeni çözümün üç ana iyileştirme sağladığını göstermektedir:
Verimlilik%67 arttı : Tek parça işlem süresi 408 saniyeden 136 saniyeye kısalır;
Surface pürüzlülüğü%80 azaldı : RA 0. 06μm'ye ulaşmak, doğrudan montaj gereksinimlerini karşılamak;
Başarısızlık oranı sıfıra yaklaşır: Ultrasonik teknoloji, mikro çatlakları etkili bir şekilde bastırır ve malzeme kullanımını%20 artırır.
Bishen
BishenYüksek hassasiyetli işleme alanında teknoloji araştırma ve geliştirme ve ekipman entegrasyonuna odaklanmaktadır ve yarı iletken, optik ve tıbbi cihaz endüstrileri için özelleştirilmiş çözümler sunmaya kararlıdır. Şirketin ekibi, Superhard Malzeme İşleme Teknolojisi ile derinden katılmaktadır ve dünya çapında 100'den fazla imalat şirketine hizmet vermektedir. Temel teknolojileri arasında ultrasonik işleme, beş eksenli bağlantı ve akıllı süreç optimizasyon sistemleri bulunmaktadır.
