Parçaların sertliğini ölçerken herkes yaygın olarak kullanılan üç sertlik temsil yöntemini bilir:Brinell sertliği (HB), Rockwell sertliği (HR) ve Vickers sertliği (HV). Ancak ilk iki sertlik için bazen Brinell sertliğinin HBS ve HBW'ye bölünmesi, Rockwell sertliğinin HRA, HRB, HRC vb. olarak bölünmesi gibi başka yazma yöntemleri de göreceksiniz. Bu farklı yazma yöntemleri arasındaki farklar nelerdir?
İlk önce şuna bakalımBrinell sertliği. Ölçüm prensibi, D çapında sertleştirilmiş bir çelik bilya veya karbür bilyenin ilgili test kuvveti F ile malzemenin yüzeyine bastırılmasıdır. Test kuvveti belirli bir süre sürdürüldükten sonra, test kuvveti kaldırılır ve kalan izin ortalama çapı d bir okuma mikroskobu ile ölçülür. Sertlik değeri, küresel taç girintisinin birim yüzey alanı üzerindeki basınçla ifade edilir. Gerçek ölçüm, d değeri ölçülerek ve ardından sertlik değerini elde etmek için tabloya bakılarak elde edilebilir.
HBS ve HBW arasındaki farkkullanılan farklı bilye kafası malzemelerinde yatmaktadır. HBS, genellikle 450HBS'den daha düşük sertlik değerine sahip malzemeleri ölçmek için kullanılan, sertleştirilmiş çelik bilye girintisi ile ölçülen Brinell sertlik değerini temsil eder. HBW, karbür uç ile ölçülen Brinell sertlik değerini temsil eder ve 450~650HBW sertlik değerine sahip malzemeleri ölçmek için kullanılır. Farklı sertlikteki malzemeler için uygun bir bilye başlığı seçilmelidir, aksi takdirde girintili bilyenin deformasyonu nedeniyle ölçüm sonucu hatalı olabilir.
Ancak en son GB/T 231 standardında yalnızca karbür bilyeli kesici uçların kullanılmasına izin verildiği ve Brinell sertlik simgesinin HBW olduğu belirtilmiştir. Hem HB hem de HBS'nin modası geçmiş.
Büyük artık girinti alanı nedeniyle Brinell sertlik ölçümünü kullanarak, malzemenin ortalama sertliğini daha doğru bir şekilde yansıtabilir ve ölçüm verileri stabildir, bu nedenle büyük veya düzensiz yapılara (dökme demir gibi) sahip malzemeleri ölçmek için kullanılabilir. Brinell sertliği ile çekme mukavemeti arasında belirli bir ilişki vardır, dolayısıyla malzemenin mukavemet değeri, değerine göre tahmin edilebilir. Brinell sertlik ölçümünün büyük girintisi nedeniyle, bitmiş ürünlerin veya ince metal levhaların sertliğini ölçmek için uygun değildir. Esas olarak dökme demir, demir dışı metaller (demir dışı metaller) (demir dışı metaller) ve daha düşük sertliğe sahip çelik (tavlanmış, normalleştirilmiş ve temperlenmiş çelik gibi) gibi ham maddelerin veya yarı-mamul ürünlerin sertlik ölçümü için kullanılır.
Hadi bakalımRockwell sertliği. Rockwell sertlik ölçümünde girinti olarak elmas koni veya sertleştirilmiş çelik bilya kullanılır. Test basıncı F'nin etkisi altında girinti, malzeme yüzeyine bastırılır. Belirtilen süre korunduktan sonra ana test kuvveti kaldırılır, ilk test kuvveti korunur ve kalan girinti derinliği artışı kullanılarak sertlik değeri hesaplanır. Gerçek ölçüm sırasında Rockwell sertlik değeri doğrudan test makinesinin kadranından okunabilir.
HRA, HRB ve HRC arasındaki fark, kullanılan girinti ve test kuvvetindeki farklılıkta yatmaktadır. Ayrıntılar için lütfen aşağıdaki tabloya bakın.
Aslında Rockwell sertlik skalası sadece A, B ve C'ye bölünmez, aynı zamanda D'den K'ya kadar da ayrılır. Farklı malzeme türlerine, sertliğine ve kalınlığına göre seçilebilecek başka birçok skala da vardır. Ayrıntılar için lütfen GB/T 230 standardına bakın.(MID, Çin'deki en iyi cnc hassas parça işleme şirketidir. Şirket, gelişmiş ekipmanlara ve yüksek hassasiyetli zorluk seviyesindeki parçaların profesyonel işlenmesine sahiptir. Çeşitli tıbbi, havacılık, robotik ve diğer endüstrilerin işlenmesinde iyidir ve zengin bir deneyime sahiptir.)
Rockwell sertliğiÖlçümün hızlılık, basitlik, küçük girinti ve geniş sertlik ölçüm aralığı gibi avantajları vardır. Bitmiş ürünleri veya daha ince iş parçalarını ölçmek için kullanılabilir. Ancak veri doğruluğu, kararlılığı ve tekrarlanabilirliği Brinell sertliği kadar iyi değildir. Genellikle numune yüzeyinin farklı kısımlarında üç noktanın test edilmesi ve ortalama değerin malzemenin Rockwell sertlik değeri olarak alınması gerekir. Sertlik ölçümünün doğruluğunu sağlamak için Rockwell sertliği genellikle düzgün olmayan yapıya sahip malzemelerin ölçümü için uygun değildir.(bkz:iMechanics)
