İşleme durumu: Alüminyum alaşımlı 6061 püskürtme plakası derinliği-çap oranı mikro-delik işleme
Bir çip ekipmanı üreticisinin, çip üretimindeki soğutma sistemleri için-alüminyum alaşımlı sprey plakalarını toplu olarak üretmesi gerekir. İş parçası, 300-600 mm çapında ve 5.000-20.000 açık deliğin işlenmesi gereken, D0,7±0,015 mm delik çapına, 28,6:1 derinlik-çap oranına ve Ra delik duvarı pürüzlülüğü gereksinimine sahip bir alüminyum plakadır.<0.5μm. This requirement involves the dual challenges of high-precision hole wall finish processing and batch micro-hole processing stability.
Geleneksel işlemedeki zorluklar
Aşırı derinlik-çap oranı sondajı sapmaya eğilimlidir: delik çapı yalnızca 0,7 mm ve derinlik 20 mm'dir ve geleneksel matkap uçları kırılmaya veya kaymaya eğilimlidir;
Delik duvarı pürüzlülük standardını karşılamak zordur: the sticking characteristics of aluminum alloy cause scratches and burrs on the hole wall, and the measured roughness Ra>0.6μm;
İşleme verimliliği ve tutarlılığı çelişkilidir: Toplu işleme sırasında takım hızlı bir şekilde aşınır, tolerans kolayca aşılır ve takım değişimi için makine sık sık durdurulur.
BISHEN Çözümleri: Ultrasonik hassas gravür ve frezeleme teknolojisi çığır açıyor
Talaş endüstrisinin alüminyum alaşımlı püskürtme plakalarının hassas şekilde delinmesine yönelik talebine yanıt olarak BISHEN, ultrasonik hassas gravür ve frezeleme işleme çözümünü benimsiyor. Temel teknolojik yenilikler şunları içerir:
Yüksek-frekanslı ultrasonik titreşim sistemi
Alet 20 kHz frekansta eksenel olarak titreşir, alüminyum alaşımının kesme direncini %45 azaltır ve delik duvarında yapışma nedeniyle oluşan çizikleri önler;
Derinlik-çap-oranı mikro-delik işleme teknolojisiyle birleştirildiğinde, tek seferde 28,6:1 derin delikler oluşturulur ve<0.01mm.
Nano-seviyesinde son teknoloji özelleştirilmiş araç
Ultra-sert kaplamalı tungsten çelik matkap uçları kullanıldığında kesme kenarı doğruluğu ±1μm'dir; bu, D0,7 mm açıklığın katı toleransına uygundur;
Dahili soğutma kanalı tasarımı, kesme ısısı birikimini azaltmak ve takım ömrünü 3 kat uzatmak için mikro-yağlama (MQL) ile birleştirilmiştir.
Akıllı işlem parametresi optimizasyonu
5.000'den fazla deliğin sürekli işlenmesinin stabilitesini sağlamak için hızı ve ilerlemeyi açıklık ve derinliğe göre dinamik olarak ayarlayın;
Gerçek-zamanlı izleme sistemi, toplu işlemenin-tolerans dışı-riskinden kaçınmak için takım aşınmasına karşı uyarıda bulunur.
İşleme etkisi: Ra 0,6μm'den Ra 0,342μm'ye
BISHEN çözümünü uyguladıktan sonra püskürtme plakasındaki mikro-delik işlemi şunu başardı:
Diyafram tutarlılığı: %100, D0,7±0,015 mm toleransını karşılar, CPK 1,67'den büyük veya eşittir;
Yüzey cilası yükseltmesi: Delik duvarının ortalama pürüzlülüğü Ra 0,342μm'dir; bu, müşterinin gereksinimlerinden %32 daha iyidir;
"Verimlilik artışı": Tek bir makinenin günlük üretim kapasitesi 8.000 deliğe ulaşır; bu, geleneksel çözüme göre %40 daha hızlıdır.
Bu başarı, çip soğutma sisteminin arıza oranını önemli ölçüde azaltır ve işlem sonrası cilalama maliyetini azaltır; böylece çip üretiminde mikro delik işleme için bir referans örneği haline gelir.
