Alüminyum alaşımı işlemede parçaların deformasyonunun önlenmesi, işleme kalitesini ve hassasiyetini sağlamanın anahtarıdır. Aşağıda yedi pratik-deformasyon önleme yöntemi yer almaktadır:
1. Simetrik işleme yöntemi: Büyük işleme paylarına sahip alüminyum alaşımlı parçalar için, aşırı ısı konsantrasyonunu ve termal deformasyonu önlemek amacıyla simetrik işleme yöntemi benimsenebilir. Her iki taraftan tekrar tekrar beslenerek, her yüzey nihai boyuta ulaşılıncaya kadar en az iki kez işlenir, bu da ısı dağılımına yardımcı olur ve deformasyonu azaltır.
2. Katmanlı çoklu işleme yöntemi: Alüminyum alaşımlı plaka parçalarında işlenmesi gereken birden fazla boşluk olduğunda, katmanlı çoklu işleme yöntemi benimsenmelidir. Tüm boşluklar aynı anda işlenir, ancak birkaç katmana bölünür ve gerekli boyuta kadar katman katman işlenir, böylece parçalar eşit şekilde gerilir ve deformasyon olasılığı azalır.
3. Kesim miktarının uygun seçimi: Uygun kesme miktarının seçilmesi, kesme işlemi sırasında kesme kuvvetini ve kesme ısısını etkili bir şekilde azaltabilir. Aşırı kesme miktarı aşırı kesme kuvvetine neden olur ve bu da parçanın deformasyonuna neden olur. Bu nedenle kesme miktarının çeşitli unsurları arasında arka kesme miktarı, ilerleme miktarı ve kesme hızının makul şekilde kontrol edilmesi gerekir.
4. Aletin kesme yeteneğini geliştirin: Takımın malzeme ve geometrik parametreleri kesme kuvveti ve kesme ısısı üzerinde önemli etkiye sahiptir.
Talaş açısının uygun şekilde arttırılması, kesme kalınlığına göre arka açının seçilmesi, mümkün olan en büyük helis açısının seçilmesi ve ana sapma açısının uygun şekilde azaltılması gibi uygun takım geometrisi parametrelerinin seçilmesi, ısı dağılımı koşullarını iyileştirebilir, kesme kuvvetlerini ve kesme sıcaklıklarını azaltabilir. Takım yapısını iyileştirin, frezeleme kesici diş sayısını azaltın ve ince-duvarlı alüminyum alaşımlı parçaların talaş tıkanmasından kaynaklanan deformasyonunu önlemek için talaş alanını artırın.
5. Kesim sırasına dikkat edin: Kaba işleme ve ince talaş işleme farklı kesme emirlerini benimsemelidir. Kaba işleme, işleme verimliliğini vurgular ve birim zaman başına malzeme kaldırma oranını takip eder. Genel olarak ters frezeleme kullanılabilir. Bitirme, işleme kalitesini ve yüzey doğruluğunu vurgular. Parçaların deformasyon derecesini azaltmak için aşağı frezeleme kullanılmalıdır.
6. İnce-duvarlı parçaların ikincil kelepçelenmesi: Alüminyum alaşımlı ince-cidarlı parçaları işlerken, sıkma sırasındaki sıkma kuvveti de deformasyonun önemli bir nedenidir. İş parçasının kenetlemeden kaynaklanan deformasyonunu azaltmak için, bitirme işleminde son boyuta ulaşılmadan önce kenetlenmiş parçalar gevşetilebilir, kenetleme kuvveti serbest bırakılabilir, parçalar serbestçe orijinal durumuna geri getirilebilir ve ardından tekrar hafifçe kenetlenebilir.
7. Frezelemeden önce delme: Boşluklu parçaları işlerken, frezeleme takımı doğrudan parçaya yerleştirilirse, frezeleme takımının yetersiz talaş alanı nedeniyle talaş kaldırma zayıf olacaktır, bu da büyük miktarda kesme ısısının birikmesine ve parçanın genleşme deformasyonuna neden olur.
Bu nedenle, takım deliği, freze bıçağından daha küçük olmayan bir matkap ucu ile delinmeli ve daha sonra frezeleme işlemine başlamak için freze bıçağı, takım deliğine yerleştirilmelidir; bu, zayıf talaş kaldırma ve deformasyon sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir.
Özetle, simetrik işleme yöntemi, katmanlı çoklu işleme yöntemi, kesme miktarının uygun seçimi, takım kesme yeteneğinin iyileştirilmesi, takım yolu sırasına dikkat edilmesi, ince duvarlı parçaların ikincil kelepçelenmesi ve frezelemeden önce delme gibi pratik yöntemlerin benimsenmesiyle, alüminyum alaşımlı işleme sürecinde parçaların deformasyonu etkili bir şekilde önlenebilir.(bkz:UG学习堂小胥收徒)
