İşleme nesnelerinin analizi
İşleme malzemeleri: Seramik matrisli kompozitler (CMC)
Temel özellikler: Düzlemsel frezeleme işleme gereksinimleri
Malzeme özellikleri: Yoğunluk yalnızca 2,3 g/cm³'tür, termal genleşme katsayısı 4,5×10-6/ dereceden düşüktür ve hem aşınmaya karşı süper direnç hem de yalıtım performansına sahiptir, bu da onu yeni uçak yapısal parçaları için ideal bir seçim haline getirir.
Sektörün sıkıntılı noktaları ve zorlukları
Hafif havacılık ekipmanlarının gelişmesiyle birlikte, belirli bir havacılık ve uzay araştırma enstitüsü, belirli türdeki doğrulama uçağı yük-taşıma çerçevesini üretirken zorlu bir işleme sorunuyla karşılaştı:
Malzeme hassasiyeti: yüzey kirlenmesinin yapısal arızaya neden olmasını önlemek için kesme sıvısı yasaktır
Geleneksel kuru kesme kusurları: ortalama takım ömrü yalnızca 25 dakikadır ve işleme yüzeyinin çapak yüksekliği 0,12 mm'dir
Düşük işlem verimliliği: Tek-parça çalışma süresi 8 saati aşıyor ve bu da proje düğümü gereksinimlerini karşılayamıyor
BISHENçözüm inovasyon planı
Havacılık alanının özel ihtiyaçlarına yanıt olarak BISHEN Ar-Ge ekibi, birleşik bir işleme çözümünü başlattı:
Çok-amaçlı ultrasonik yeşil gravür ve frezeleme sistemi: mikron-seviyesinde işleme doğruluğu elde edin
Düşük-sıcaklık süperkritik CO2 teknolojisi (-78 derece): malzeme kirlenmesini önlemek için geleneksel soğutma yöntemlerinin yerini alır
Uyarlanabilir ultrasonik genlik kontrolü: kesme parametrelerini malzeme sertliğine göre dinamik olarak ayarlayın
Gerçek ölçülen sonuçların karşılaştırılması
Doğrulama uçağı yük-taşıma çerçevesinin işlenmesinde bir atılım yapıldı:
1. Yüzey pürüzlülüğü Ra1,6'dan Ra0,4'e yükseltildi
2.Tek-parça işlem süresi 3,2 saate kısaltıldı
3.Takım ömrü 76 dakikaya çıkarıldı
4.En yüksek kesme kuvveti %43 azaltılır ve malzemedeki mikro-çatlakların görülme sıklığı sıfıra indirilir.
BISHEN Hassas Teknoloji: Geleceğin Akıllı Üretimi için Metal İşleme Uzmanları
BISHENPrecision Technology Co., Ltd. 2017'de kuruldu ve yüksek-hassas metal parçaların küçük-partiler halinde özelleştirilmiş akıllı üretimine odaklanıyor-. Küresel üretim başkenti Dongguan'da bir teknoloji karşılaştırma kuruluşu olarak, MID Akıllı Üretim Üssü (7.500 metrekarelik bir alanı kapsayan) aracılığıyla tasarım ve geliştirmeden seri üretime ve teslimata kadar tam bir-zincir hizmet kapasitesi oluşturduk ve bu kapasite üç temel iş modülünü kapsıyor: hassas CNC işleme, sac entegre üretim ve endüstriyel-sınıf 3D baskı.
