Ürün özelliklerinin işlenmesi
İşleme nesnesi, D408x20,5 mm spesifikasyonuna sahip kuvars camdan yansıtıcı bir mercektir. Çekirdek işleme gereksinimi, boşluklu pah taşlama işlemidir. Bu lens, astronomik gözlem ekipmanı için özel bir optik bileşendir ve aynı zamanda 0,02 mm dış hat ve Ra0,8 μm yüzey pürüzlülüğü gibi yüksek-hassasiyet standartlarını da karşılamalıdır.
Endüstri işlemenin sorunlu noktaları
Üst düzey optik cihaz üretimi alanında{0}, kuvars cam işlemenin önünde uzun süredir üç önemli teknik engel bulunmaktadır:
Malzemenin kırılganlığından kaynaklanan kenar çökmesi sorunu (geleneksel kenar çökme miktarı 0,433 mm)
-Küresel olmayan yüzey kontur doğruluğu standardını istikrarlı bir şekilde karşılamak zordur
Isı birikiminin kesilmesi nedeniyle-yüzey altı hasarı riski
Bir şirket geleneksel taşlama teknolojisini kullandığında, tek bir parçanın işlenmesi 8 saatten fazla zaman alır ve yine de pürüzlülük gereksinimlerini istikrarlı bir şekilde karşılayamaz. Hurda oranı %35'e kadar çıkmaktadır ve bu durum, üst düzey optik cihazların seri üretim sürecini- ciddi şekilde kısıtlamaktadır.
YenilikORTAÇözüm
Kuvars camının fiziksel ve kimyasal özellikleri göz önüne alındığında, MID Ar-Ge ekibi iki önemli teknolojik atılımı hayata geçirdi:
Çok-amaçlı ultrasonik yeşil frezeleme sistemi: entegre eksenel titreşim ve radyal dengeleme fonksiyonları
Varyatör ultrasonik işleme teknolojisi: 4-6μm aralığında kararlı genlik kontrolü
Süreç yükseltme sonuçları
Gerçek üretim verileri, çözümün çok-boyutlu performans artışı sağladığını gösteriyor:
1. Kenar çökme kontrolü: 0,049 mm (%88,7 azalma)
2.Yüzey kalitesi: Ra<0,6μm (endüstri standardından %25 daha iyi)
3. Kontur doğruluğu: 0,015 mm (%33,3 artış)
4.İşleme verimliliği: tek-parça çalışma saatleri 3,2 saate düşürülür
Özellikle ısı darbe kontrolü açısından, iş parçası kesme bölgesinin sıcaklığı 42 derece düşerek mikro çatlaklar gibi potansiyel hasarların etkili bir şekilde önüne geçilir.
【HakkındaORTA】
Hassas imalatta 10 yıldan fazla deneyime sahip,ORTAultrasonik işleme ve lazerle mikro işleme gibi özel süreçlerin araştırma ve geliştirilmesine odaklanmış, havacılık, optik aletler ve diğer alanlardaki imalat şirketlerine hizmet vermiş ve artık üst düzey kırılgan malzeme işleme için tercih edilen çözüm sağlayıcı haline gelmiştir.
