"İşlenmiş titanyum alaşımlı parçalarda, tıpkı zımpara kağıdının cilde sürtünmesi gibi, her zaman çapak bulunur." Ortopedi ekipmanı fabrikasındaki bir kalite müfettişi elinde büyüteç tutarken şikayette bulundu. Yapay eklem üretimi alanında, 50×30×17 mm'lik tek bölmeli tibial platform küçüktür, ancak hastanın ameliyattan sonra hareket etme yeteneğini belirleyen önemli bir yük-taşıma bileşenidir.
İşlenmiş ürünler
Malzeme: Tıbbi titanyum alaşımı (ASTM F136 standardı)
İşleme özellikleri: Karmaşık kavisli yüzeylerin hassas frezelenmesi
Temel göstergeler: Yüzey pürüzlülüğü Ra 0,4μm'den az veya eşit

İşleme ikilemi
Titanyum alaşımının biyouyumluluğu onu ortopedik implantlar için ilk tercih haline getirir, ancak işlenme özellikleri "metal dünyasının durianı" olarak adlandırılabilir:
• Isı iletkenliği yalnızca 7,2W/m·K'dir ve kesme ısısının birikmesi aletin hızlı aşınmasına neden olur
• İşlenerek sertleşme olgusu önemlidir ve yüzey sertliği alt tabakanın sertliğinin 2 katına ulaşabilir
• Yüzey parlatma, saatte 3 parçadan daha az bir verimlilikle manuel çalışmaya dayanır
Belirli bir OEM fabrikasının üretim raporu, üretilen her 100 ürün için takım maliyetinin %27 olduğunu ve iş parçalarının %20'sinin yüzey kusurları nedeniyle yeniden işlendiğini göstermektedir.
BISHEN çözümler çıkmazı kırıyor
Titanyum alaşımının yapışması ve sertleşmesi sorunlarını çözmek için üç teknik iyileştirme uyguladık:
▷ Ultrasonik destekli frezeleme sistemi: 5μm eksenel genlik, %65 oranında azaltılmış kesme sıcaklığı
▷ Özelleştirilmiş tungsten çelik frezeleme takımı: 20 derecelik helis açılı tasarım, talaş kaldırma verimliliği %40 arttı
▷ Parlatma yerine ince frezeleme: 0,03 mm adım mesafesi eşit yükseklikte frezeleme stratejisi
Etkililik doğrulaması
Yapay eklemlerin seri üretim projesinde şunları başardık:
Yüzey pürüzlülüğü Ra0.32-0.38μm standardı istikrarlı bir şekilde karşıladı
Tek takım ömrü 120 adet işleme hacmini aştı
Tüm işlem süresi parça başına 15 dakikaya sıkıştırıldı
2.000 parçalık ilk partinin verim oranı %98,2'ydi

BISHEN Hakkında
BISHEN Precision, metal hassas parçaların imalatına odaklanmaktadır. 7.500-metrekarelik-metrekarelik modern fabrika, havacılık, tıbbi ekipman, robot bilimi ve diğer sektörlerdeki karmaşık parçalara-tek noktadan çözüm sağlamak üzere gelişmiş işleme merkezleriyle donatılmıştır. Şirket, ISO 13485 tıbbi cihaz kalite yönetim sistemi sertifikasına sahiptir ve özel-şekilli yüzey işleme ve mikro delik dizisi kalıplama gibi özel işlem alanlarında derin bir deneyime sahiptir ve müşterilerin son derece zor tasarımlı ürünlerin seri üretim darboğazını aşmasına yardımcı olur.







